添加剤マスターバッチによる持続可能性の向上
このビジネスは近年発展し、拡大してきましたが、ポリマー産業向けにオーダーメイドのソリューションと技術的に高度なマスターバッチおよびコンパウンドの開発を継続することで、顧客ベースに「ソリューションの提供…付加価値」という中核的価値観を維持しています。 Wells は現在 60 名を超える従業員を擁し、12,000T を超える生産能力を持ち、世界のポリマー市場にサービスを提供し、製品は世界中に輸出されています。
イノベーションと卓越した技術を通じて顧客に「ソリューションを提供…付加価値を与える」というコンセプトは、現在では持続可能性を含むものまで拡張されています。 サステナビリティとプラスチックという言葉は、業界外の人にとっては直感に反するように聞こえるかもしれませんが、これほど真実からかけ離れたものはありません。
Wells には、フィルム押出機や成形機向けのリサイクル原料の処理範囲を拡大するためのさまざまな製品をリサイクル業界に提供してきた豊富な歴史があり、材料のゲージダウンと軽量化を可能にする高性能添加剤マスターバッチを供給しています。 したがって、持続可能性は受け入れられるべき概念です。 ウェルズ氏は、英国と欧州のプラスチック戦略に沿って、標準ポリマーのリサイクル性を高める必要性と、これらの材料をますます要求の厳しい用途に再利用する必要性を認識しました。
配合者、加工業者、製品設計者、材料指定者がリサイクル原料に対してより高い物理的性能を要求できるようにするには、高性能の酸化防止システムを開発することが不可欠でした。 ウェルズは、幅広い種類の酸化防止剤マスターバッチに加えて、大幅に改善された熱安定性を提供するポリオレフィン系用の一連の高性能マスターバッチを開発しており、その結果、リサイクルLDPE用のAO95743などのバージンポリマーと同様の性能が得られます。
除湿剤とも呼ばれる乾燥剤マスターバッチは、Wells によって長年製造されており、多くの人には低コストの商品材料とみなされていますが、実際にはすべての乾燥剤が同じというわけではありません。 乾燥剤は、水分を引き付けて化学的に結合する物質であり、魅力的でない表面欠陥を引き起こす可能性があるプラスチック加工における水分の問題を排除する簡単かつ経済的な方法を提供します。
解決された問題には、最終製品におけるレンズ効果、ボイディング、およびスプラッシュマークが含まれており、これにより材料の予備乾燥の必要性が減り、加工業者が高含水率のリサイクル材料を使用できるようになり、感湿性ポリマーの処理制御が拡張されます。 作用機序は十分に文書化されていますが、特にフィルム製造業者にとっては、添加剤の粒径と分散が最も重要であることが重要です。 Wells は、低コストの乾燥剤のユーザーからよく報告される、大きな粒子によるフィルターの詰まりやフィルムの破れを最小限に抑える高性能の乾燥剤マスターバッチを提供しています。
発泡剤マスターバッチの使用は、大きな製品の「軽量化」を支援するため、または金型への充填や不要なヒケの除去を支援するために長い間使用されてきましたが、あまり知られていない利点としては、サイクル タイムの短縮、発泡スチロールの短縮などがあります。一般に、美観を損なうことなくエネルギーをすべて実現できます。 Wells は、吸熱性および発熱性の発泡剤マスターバッチを幅広く製造および供給しています。
これらのソリューションに加えて、ウェルズは世界のポリマー業界に数百キロから数千トンまでのオーダーメイド契約と有料配合サービスも提供しています。 ウェルは、広範囲の活性粉末、ペレット、プリル、フレーク、ワックス、低融点液体から超粘性物質までを、ポリオレフィンからバイオベースおよびバイオポリマーシステムまでのさまざまなポリマーベースに分散およびカプセル化することができます。 材料の選択と配合の最適化を超えて、当然ながら、井戸の操業がより広範な環境に与える影響もあります。
ウェルズは、関連するポリシー、環境 KPI の定期的な監視および報告を伴う環境管理システムを開発した内部監査員のチームをトレーニングすることで独自の持続可能性への取り組みを開始し、その結果ウェルズは ISO 14001 認定を取得しました。